为了保证净化工程的洁净度，确保产品质量，需尊从以下规程：
1.净化工程应保持清洁，房间内不得有明显颗粒物存在，每天都必须进行清洁打扫，清洁时应由身着净化工程洁净工作服的人员先擦洗地面、墙面、天花和设备，然后用不产尘的干净抹布擦拭洁净室。
2.净化工程于该区域生产操作人员和经批准的人员进入，非经允许严禁人员随便出入，并且人员进出时要注意随时关门。
3.人员必须经风淋室吹淋至少15秒后方能进入洁净室，在更衣间，应脱掉外套换洁净服和洁净帽和洁净鞋以及口罩，洁净工作服应选用质地光滑、防静电、不脱落纤维和颗粒性物质的材料。
4.穿洁净服时应注意的事项有：衣扣应扣紧，不得把内衣翻露在外，且净化工程洁净工作服要经常清洗。
5.洁净室内工作人员应尽量减少走动，减少气流干扰，不得化浓妆和佩带外饰物，操作人员好戴洁净手套进行操作。在工作活动中，要禁量考虑减少发尘量。
6.所有物品必须进行擦拭（洗）干净方可进入洁净室，物品应经传递窗或风淋室缓冲后再进入洁净室。
无尘车间洁净室（区）与周围的空间必须维持在一定的压差，并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。1、不同等级的无尘车间洁净室之间的压差不宜小于5Pa,洁净区与非洁净区之间的压差不应小于5Pa,洁净区与室外的压差不应小于10Pa。2、无尘车间洁净室维持不同的压差值所需的压差风量，根据洁净室特点，宜采用缝隙法或换气次数法确定3、送风、回风和排风系统的启闭宜联锁，正压差洁净室联锁程序应先启动送风机，再启动回风机和排风机，关闭时联锁程序应相反，负压差洁净室联锁程序应与上述正压洁净室相反4、非连续运行的洁净室，可根据生产工艺要求设置值班送风，并应进行净化空调处理。
无尘室在安装管道和线路的时候，如果需要焊接作业，应该准备好消防灭火设备和石棉板等，发生危险情况，可以及时处理。在安装管道和线路要严格安装规范进行施工，安装后还需要测试安装质量，一般是使用水压进行试验，如果不允许使用水压进行测试，可以采用气压进行测量，也应该做好安全防护工作。如果和原有管道进行连接，先要了解管道的特性，安装工作应该由专业的施工人员进行操作，并配备消防灭火器材。如果管道输送的是高纯度的气体和液体，严格按照规范进行施工外，还需要对管道进行清洗、吹扫后对纯度进行测试。
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